1、裝配時施加的外力，不要通過軸承的滾子或者滾珠傳遞，以避免損傷軸承。
    2、優(yōu)先選用非沖擊的方式裝卸。
    3、需要敲擊時，方式要正確。
    4、對于要求傳動精度的軸承，如主軸的軸承，往往還有預緊力的要求。因為這些軸承只有在合理的預緊力下，才能達到標稱的精度。比如，車床的主軸，一般前、后兩個是向心推力滾子軸承。組裝后，需要通過兩端的螺母預緊，以達到主軸跳動的要求。
    一般預緊力是軸承廠提供的參數(shù)。但是在實際裝配過程中，不是能夠很好的測量到預緊力是否符合要求，傳統(tǒng)上往往是裝配工人憑經(jīng)驗安裝。
    某些結(jié)構(gòu)中，可以采用預先測量預緊變形量的方法。如，一個向心推力軸承，預緊力為20kg。我們可以把軸承外環(huán)在下，架在平臺上，然后在內(nèi)環(huán)上施加20kg力。測量施力前后內(nèi)外環(huán)的高度差變化量，一般通過杠桿百分表就可以測到。得到變形量后，在預緊結(jié)構(gòu)中設計一個墊片，墊片的高度差正好是預緊前后的變化量。這樣，保證螺母緊死后，預緊量保持不變。改變以往憑工人手勁的裝配方法整體式軸承裝配 
　 5、如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。
　 6、軸承安裝前必須清洗嗎 軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。
　 7、如何選擇潤滑脂 潤滑對軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時務必注意。潤滑脂的性能主要由基礎油決定。一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。
　　在潤滑軸承時，油脂涂的越多越好嗎 潤滑軸承時，油脂涂的越多越好，這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。
　 8、如何安裝和拆卸 安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力面，應以壓塊、套筒或其它安裝工具使軸承均勻受力。如果安裝表面涂上潤滑油，將使安裝更順利。如配合過盈較大，應把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至90–100℃后立即安裝。在拆卸遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。
　 9、軸承的徑向游隙越小越好嗎？ 不是，所有的軸承都要求小的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。GB4604－93中，滾動軸承徑向游隙共分五組－2組、0組、3組、4組、5組，游隙值依次由小到大，其中0組為標準游隙?；緩较蛴蜗督M適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對于分離型的軸承則無所謂游隙；然后，軸承裝機后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因為軸承要承受一定的負荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負荷所產(chǎn)生的彈性變形量。
　　 滾動軸承游隙的調(diào)整和預緊工藝，是提高軸承旋轉(zhuǎn)精度和承載能力、降低傳動系統(tǒng)振動和噪聲的有效手段。裝配工作中應弄清概念，明確軸承裝配的技術(shù)要求，同時還要兼顧軸承溫升的控制和保持良好的潤滑，對此工藝方法正確加以運用，能夠保證滾動軸承裝配的質(zhì)量。